铸钢闸阀厂家认为对于强度、塑性和韧性要求较高的机器零件，需要铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。根据化学成分，铸钢可分为碳铸钢和合金铸钢。其中，碳素铸钢应用较为广泛，占铸钢总产量的80%以上。

　　铸钢闸阀厂家认为一般低碳钢熔点高，铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件。中碳钢具有高于各种铸铁的综合性能，即高强度、优良的塑性和韧性，适用于制造形状复杂、强韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤架和砧座、轧辊、高压阀门等，是应用较广泛的碳铸钢之一。高碳钢熔点低，铸造性能优于中碳钢，但塑性和韧性较差，仅用于制造少数耐磨件。

　　铸钢闸阀厂家认为铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能比铸铁差。由于铸钢熔点高，钢水易氧化，钢水流动性差，收缩量大，体积收缩10 ~ 14%，线收缩1.8 ~ 2.5%。为了防止铸钢件的浇不足、冷隔、缩孔缩松、裂纹和粘砂等缺陷，必须采取比铸铁更复杂的工艺措施：

　　1.铸钢闸阀厂家认为由于钢水流动性差，为防止铸钢件保冷、浇注不充分，铸钢件壁厚不应小于8mm浇注系统的结构要简单，截面尺寸要比铸铁大。采用干式模具或热式模具；适当提高浇注温度，一般1520 ~ 1600，因为浇注温度高，钢水过热度高，保持液态时间长，可以提高流动性。但浇注温度过高会造成晶粒粗大、热裂、气孔、粘砂等缺陷。因此，小型、薄壁、复杂铸件的浇注温度为钢熔点的150左右。大型厚壁铸件的浇注温度比其熔点高100左右。

　　2.铸钢闸阀厂家认为由于铸钢的收缩率远高于铸铁，为防止铸件缩孔、缩松，铸造工艺上多采用冒口、冷铁、补贴等方式实现顺序凝固。

　　铸钢闸阀厂家认为为防止铸钢件出现缩孔、缩松、疏松、裂纹等缺陷，应使壁厚均匀，避免尖角和直角结构，在型砂中加入锯末进行造型，在型芯中加入焦炭，采用空心芯和油砂芯，提高砂型或型芯的退让性和透气性。

　　铸钢闸阀厂家认为铸钢的熔点高，浇注温度也相应高。在高温条件下，钢水与结晶器材料的相互作用容易产生粘砂缺陷。因此，应采用耐火度高的人造石英砂作为模具，并在模具表面涂刷由石英粉或锆砂粉制成的涂料。为了减少气源，提高钢水流动性和铸型强度，铸钢件大多采用干式或快干型铸造，如CO2硬化的水玻璃砂型。